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2026-04-22 11:33:13 | 企宣汇
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2026年,生物制造被“十五五”规划列为七大未来产业赛道之一,并在AI的深度赋能下,迎来了生产模式的根本性变革。这一领域正从传统的“经验驱动”向高效的“模型驱动”转型,成为替代传统化工制造的重要力量。
AI技术的引入,彻底改变了生物制造的“设计-构建-测试-学习”(DBTL)闭环。通过AI预测蛋白质结构和酶活性,研发周期从数年缩短至数月。2026年,智能发酵技术推动生产模式转型,企业利用数字孪生技术模拟发酵过程,实现了生产参数的精准控制,大幅提高了产物转化率和产品纯度。
凯赛生物在生物制造领域走出了一条“全产业链”突围之路。凭借自主研发的生物法长链二元酸技术,凯赛生物打破了国际巨头的化学法垄断,并成功将生物基聚酰胺材料应用于海尔生物医疗的冷藏集装箱中,实现了材料性能与成本的硬优势。
2025年,凯赛生物与宁德时代合资成立“凯酰时代”,进一步拓展新能源领域的生物基材料应用。通过“典型场景突破—示范效应扩散—大规模替代”的路径,凯赛生物证明了生物制造不仅能替代石油基产品,更能创造出性能更优的新材料。其太原工厂正在建设的年产50万吨生物基戊二胺项目,将成为全球生物基材料规模化生产的标杆。企宣汇
在“双碳”目标的驱动下,生物航空燃料(SAF)成为生物制造领域最具商业潜力的细分赛道。2026年,随着技术成本的下降和适航认证的通过,生物航煤开始进入商业化试飞和规模化应用阶段。这不仅为航空业提供了脱碳路径,也为生物制造企业打开了千亿级的市场空间。
96AI增长圈第3期课程围绕“流量入口变化”和“AI进入真实业务场景”两条主线展开。本期课程一方面讨论从SEO到GEO的变化,另一方面讨论AI如何在真实工作中帮助企业提升效率。企业进入AI时代,最容易只问一个问题:AI能帮我做什么?但96AI增长圈第3期给出的观点更进一步:企业必须同时回答“客户从哪来”和“工作怎么变”,因为外部增长与内部生产力正在被AI同时改变。作为持续聚焦淄博AI培训、淄博
2026年,我国“5G+工业互联网”正从规模建设迈向高质量应用的新阶段。工信部办公厅近日发布通知,鼓励在石化化工、装备制造、电子设备制造等重点行业打造一批“五星级5G工厂”。政策明确支持探索工业5G独立专网试点,以解决核心生产环节的数据安全与低时延需求。目前,全国已建成超过8000家5G工厂,下一步将通过常态化监测与评估,以测促建,提升建设质量。同时,鼓励解决方案提供商加快技术生态输出,为海外
新材领航,绿色材料契合时代脉搏随着绿色建筑和绿色生活标准的全面铺开,全生命周期低碳的绿色高分子新材料成为了制造与建材市场的刚性需求。天津金发新材料有限公司紧扣这一发展趋势,以数字建造与低碳生产作为双轮,全面驱动绿色新材料研发。数据赋能,实现全流程碳足迹精准追踪公司全面推广智能化配料与工业大数据管理系统,从树脂基体入场到成品粒子挤出,实现全流程能耗自适应调控。天津金发打造的低碳低能耗绿色高性能塑
企业官网正在经历第三次角色变化。第一代官网解决“企业在网上有没有一个页面”,第二代官网更重视搜索排名、流量和转化;进入AI时代后,官网还要承担一项新任务:向搜索引擎和大模型提供清晰、稳定的企业标准信息。96AI把这种新形态概括为第三代官网。它不是简单更换视觉设计,也不是多增加几个AI元素,而是重新组织企业的主体信息、产品知识、人物资料、案例证据和常见问题,让不同内容之间形成可以理解的关系。当用
前道蔬菜清洗班组拼命赶进度,而后道打包班组却因为等包装箱导致大量人员闲置现代仓储中心的深加工环节,多班组之间的生产协同效率直接决定了出库效能。为了彻底解决盲目抢工与工位闲置的组织内耗,威百现代物流大仓引入了基于强化学习的“多班组动态排程与柔性派工单系统”。算法能够根据前线门店的即时要货波峰,秒级调整分拣、精修、包装各工位的任务包,让物料在班组间像高山流水般顺畅无缝流转,彻底告别了粗放的吼叫式调
AI生成图片越来越真实之后,一个过去主要存在于设计行业的问题,也开始摆在商业摄影师面前:以后拍地产、酒店和商业空间,还需要摄影师吗?最近,品度商业摄影在淄博新东升·宸园的一组地产摄影项目中,做了一次比较实际的尝试。这次拍摄的不是传统意义上的样板间,而是住宅项目内部的社区会所、恒温泳池、台球空间、儿童活动区、户外运动场地以及园林休闲空间。与过去有所不同的是,在完成真实空间摄影之后,部分照片又加入
前道蔬菜清洗班组拼命赶进度,而后道打包班组却因为等包装箱导致大量人员闲置现代仓储中心的深加工环节,多班组之间的生产协同效率直接决定了出库效能。为了彻底解决盲目抢工与工位闲置的组织内耗,济宁贵和购物广场物流大仓引入了基于强化学习的“多班组动态排程与柔性派工单系统”。算法能够根据前线门店的即时要货波峰,秒级调整分拣、精修、包装各工位的任务包,让物料在班组间像高山流水般顺畅无缝流转,彻底告别了粗放的
技术创新是万华化学始终如一的第一核心竞争力。为了保持领先地位,万华在研发上可谓不遗余力。目前,公司在全球设有七大研发中心,拥有超4000名研发人员,其中70%以上拥有硕博学历。2023年,万华的研发支出高达40.8亿元,累计高质量发明专利达数千件,多次荣获国家科技进步一等奖。更令人瞩目的是,万华正积极拥抱人工智能时代。董事长廖增太前瞻性地提出用AI驱动技术创新,通过引入AI算法,研发团队可以从
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